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国产卷烟厂在设备运维方面的问题探讨

近些年来,烟草行业的信息化水平得到了大幅度的提高,然而随着装备水平的提升,对设备管理的要求也越来越高,针对智慧工厂和精益管理对设备运维的要求来看,还是有较大的不足。笔者通过13年的调研实况分析,探讨对我国卷烟工厂在设备运维方面的主要问题。

 

国产卷烟厂在设备运维方面的问题探讨

烟草行业在设备管理方面投入较多的人力物力,国家局组织了设备管理领域的创新课题的研究与探索,同时建立全行业的设备信息化指标体系和信息化数据采集系统,各工业企业绝大多数实施了ERP系统或MES系统。

2013年9月,对行业86家工厂的设备管理系统应用情况进行调研,以下两张图为调研结果:

 

国产卷烟厂在设备运维方面的问题探讨

各业务功能模块的应用情况

 

国产卷烟厂在设备运维方面的问题探讨

软件功能与实际使用情况统计图

 

从当时的统计中可以得出:

管理短板:基础的管理使用率偏低,导致数据统计、绩效管理指标无法使用。

主要原因:缺乏操作层的支撑系统,对运行数据自动化采集的薄弱。

虽然调研统计已过去6年时间,这段时间行业的信息化建设也取得了长足的进步,然而针对智慧工厂和精益管理对设备运维的要求来看,还是有较大的不足,主要表现在:

 

设备基础资料、文档资料管理零散而不完整

如设备档案、设备卡片等资料,往往是由设备使用部门分别管理的,再加上设备投用后,如果设备资料的管理没有及时跟上,或者设备更新改造后没有及时更新相应的资料,就很容易造成设备文档资料残缺不全。

 

信息收集、处理速度慢

设备管理信息涉及设备在日常使用过程中的各项技术测定数据、观察记录、技术文档与图纸资料、维修消耗和维修成本数据等,要正确掌握设备在各种条件下的麿损规律,把握其劣化程度与周期,正确核算设备大修与更新改造的经济性、就要有健全、准确、及时的原始记录,并能对原始数据进行及时的收集、统计和分析。

 

信息共享困难

信息共享困难。设备维护管理涉及计划、生产、维修、采购、供应、财务等各个部门,这些部门要共享大量的设备维护信息。例如,计划部门需要了解设备的状态及维修历史数据等,以便为设备大修及更新改造做出安排;生产人员是设备的操作者,不仅需要了解设备性能、操作及状态信息,还要将发现的设备故障及不良状态等信息及时传送到维修部门;财务部门要收集并处理维修成本数据等。

 

难以对设备维护成本数据进行跟踪与监督

由于设备维护数据收集困难,就很容易忽视生产设备的维护成本数据,更谈不上对设备维护成本进行监督与控制了。

 

国家局要求的“精益管理”缺乏支撑手段

在烟草行业全面推进精益管理的大背景下,行业对设备管理越来越重视,而设备管理信息化是企业设备管理工作的一项重要基础内容。特别是《中国烟草总公司关于推进卷烟工业企业设备管理精益化工作的指导意见》发布后,作为承载精益化管理思想与工具的重要载体,建设设备管理系统的需求更加迫切。

 

设备管理模式缺乏创新支撑手段

当前面向智慧工厂的设备管理理念及模式正在发生巨变,互联网+、移动互联、物联网、大数据等技术正在与传统地业务相互渗透。而设备管理业务相对传统,还主要停留在“财、卡、物”的数量管理上,采用传统的“计划预修制”管理模式,这与智能制造时代的要求不相符。而这些模式的创新与变化,呼唤一套基于全生命周期数据平台的信息化管理平台的支撑。

 


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